金属腐蚀是一个代价高昂的问题
它破坏泵、阀、管道和其他昂贵设备
不管使用哪种液体
始终存在闪蒸和气穴造成损坏的风险
任何有流动限制的地方
压力的降低会使液体达到其蒸汽点
闪蒸发生在液体蒸发并保持蒸汽状态时
造成的金属腐蚀看起来光滑有光泽
当液体蒸发时产生气穴
然后随着压力的增加回到液态
气穴引起的金属损伤由于表面的点蚀
而变得粗糙和不规则
气穴是控制阀和其他部件损坏的主要原因
当液体通过诸如阀门之类的限制时
就会产生气穴
这种限制使液体速度增加
压力会减小
最大流速和最小压力点称为缩流断面
当压力降到接近液体蒸汽压的水平时
液体中就会形成气泡
当下游的压力恢复时
汽泡内爆并返回液态
初始气泡形成和破裂后
气泡可能会再次破裂
当恢复压力在气泡中产生凹痕
形成液体微射流
然后微射流冲破气泡
这些内爆也会引起高达每平方英寸
100000磅的局部压力波
当它们位于材料表面附近时
压力波和微射流的结合会对
阀塞、阀座和阀体造成严重损坏
气穴也会导致不可接受的噪音和振动
从而降低效率或导致过程控制的丧失
即使气穴发生
它并不总是造成损害
气穴损伤的程度受以下因素的影响
气穴强度
压力下降越大，损坏的可能性就越大
气穴发生区域中使用的材料
硬化材料减少伤害
暴露在气穴中的时间
气穴在一个区域发生的频率越高
它就越有可能承受损害
阀门尺寸
增大阀门尺寸往往会使气穴的影响更糟
气穴区阀门及阀内件的设计
高回收率的球阀和蝶阀更容易受到气穴破坏的影响
如果阀门关闭时发生泄漏
流体泄漏将流体从高压区移动到低压区
导致气穴和潜在损害
通过改变或调节这些因素
可以减少气穴损伤
使用适当的部件通常可以
减少或防止气蚀损坏
艾默生提供这些解决方案
阀套由硬化材料制成
以保护阀体
压力分级防止压力降到接近液体蒸汽压
有助于防止气泡的形成
通过使用膨胀喷嘴或膨胀流动区域来分级压降
例如，在Cavitrol III中
阀内件喷嘴的孔形状可用于管理流量分离
多个小孔将噪声移到更高的频率
通过使用向下流动方向将流体
导入阀门中心来隔离气穴
所以气泡从阀门部件上消失了
此外，Cavitrol IV阀内件具有膨胀的流动区域
当流体流过时，可降低压力
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限制每一步的压力变化
以防止液体到达汽化点
防止泄漏
原视频送上：
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声明：
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- 翻译：爱泽工业（如有偏颇，敬请指正）
